Rezistență la coroziune: tetrafluorgrafitul are o rezistență excelentă la coroziune, poate rezista la coroziunea diferiților acizi puternici, alcalii puternici, solvenți organici și oxidanți și este potrivit pentru lucru în medii dure.
Coeficient de frecare scăzut: coeficientul de frecare al tetrafluorografitului este foarte scăzut, ceea ce poate asigura funcționarea eficientă și durata de viață lungă a echipamentului.
Stabilitate la temperaturi ridicate: tetrafluorgrafitul este stabil la temperaturi ridicate, poate rezista la temperaturi de până la 260 ℃ și nu este afectat de dilatarea și contracția termică.
Duritate ridicată: tetrafluorgrafitul are o duritate ridicată, care poate fi folosită pentru a face diferite etanșări, rulmenți, fontă ductilă și alte piese cu încărcare mare.
Conductivitate bună: Grafitul de teflon are o conductivitate bună și poate fi folosit ca material pentru componente electronice, cum ar fi electrozi și condensatori.
Conductivitate termică ridicată: tetrafluorgrafitul are o conductivitate termică bună și poate fi folosit pentru a face materiale pentru radiatoare, schimbători de căldură și alte ocazii de încărcare termică ridicată.
Industria chimică: tetrafluorgrafitul are o rezistență remarcabilă la coroziune și poate fi utilizat pentru fabricarea de echipamente precum reactoare, conducte, pompe etc. pentru a preveni deteriorarea coroziunii în timpul reacției chimice și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
Industria energiei electrice: tetrafluorografitul este stabil la temperaturi ridicate și poate fi folosit pentru a face materiale pentru componente electronice, cum ar fi electronice, semiconductori, baterii, precum și piese pentru echipamente de înaltă presiune și temperatură înaltă, cum ar fi întrerupătoare de înaltă tensiune, transformatoare, motoare pentru minerit , etanșări pompe de apă etc.
Industria aerospațială: Grafitul de teflon are o performanță excelentă la ușurință și la temperatură ridicată și poate fi utilizat pentru aplicații de înaltă tehnologie, cum ar fi materialele de protecție termică și componentele structurale ale rachetelor, rachetelor, avioanelor și navelor spațiale.
Industria producției de automobile: grafitul de teflon are avantaje remarcabile ale coeficientului de frecare scăzut și durității ridicate și poate fi utilizat pentru a face piese de motoare de automobile, materiale de frecare, materiale pentru supape etc., pentru a îmbunătăți performanța și durata de viață a automobilelor.
Industria medicală: Grafitul teflon nu este ușor să genereze electricitate statică și să absoarbă poluanții. Poate fi folosit pentru a face valve cardiace artificiale, capsule, stenturi și alte dispozitive medicale.
Industria militară: stabilitatea la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune a tetrafluorografitului poate fi utilizată pentru fabricarea de echipamente militare cu cerințe ridicate, cum ar fi focoase de rachete, încărcături de artilerie și conexiuni în formă de navă.
Metoda de presare: mai întâi oxidați grafitul, apoi amestecați oxidul de grafit și pulberea de tetrafluoretilenă, adăugați solventul corespunzător și amestecați uniform înainte de presare. În cele din urmă, părțile formate sunt coapte, dizolvate și solidificate termic la temperatură ridicată pentru a obține produse de tetrafluorografit.
Metoda de extrudare: amestecați oxid de grafit și pulbere de tetrafluoretilenă într-o anumită proporție, adăugați lubrifianți și aditivi corespunzători și amestecați uniform înainte de extrudare. În procesul de extrudare, este necesar să se utilizeze metoda de adăugare multiplă pentru a evapora solventul și lubrifiantul în timpul extrudarii produsului turnat. În cele din urmă, părțile formate sunt coapte și solidificate termic la temperatură ridicată pentru a obține produse de tetrafluorografit.
